1. 核心技術(shù)

利用“工程產(chǎn)品化”核心技術(shù)，采用建筑數(shù)字模型（BIM）將潔凈室分解為“工廠預制”的承重模塊、潔凈室屏障模塊、潔凈室夾層技術(shù)模塊等部件，經(jīng)工廠制造、驗證裝配、運輸、現(xiàn)場安裝等工序，在保證潔凈室所有參數(shù)情況下實現(xiàn)快速建造、快速拆解、異地重構(gòu)等功能。為潔凈室建造實現(xiàn)了高效、綠色、環(huán)保、節(jié)能的全新方案。

2. 核心組件

1) 潔凈室承重模塊

    支撐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、防水保溫系統(tǒng)、圍護裝飾系統(tǒng)

2) 潔凈室屏障模塊

    潔凈室圍護系統(tǒng)、潔凈室環(huán)境保障系統(tǒng)、潔凈室環(huán)境控制系統(tǒng)、潔凈室能源保障系統(tǒng)

3) 潔凈室夾層技術(shù)模塊

    HVAC系統(tǒng)、公用工程系統(tǒng)、潔凈介質(zhì)輸送系統(tǒng)、建筑輔助系統(tǒng)

3. 核心設(shè)備

    潔凈室圍護系統(tǒng)：CCN100型卡扣式中空石膏彩鋼復合潔凈室墻板系統(tǒng)、CCN100型鋼制潔凈室氣密門、CCN100型雙層中空潔凈室視窗、潔凈室耐磨潔凈地面等；

    潔凈室環(huán)境保障系統(tǒng)：H14 HEPA(負壓雙密封高效送風口)、FFU(A級層流)、AHU(組合式空調(diào)機組)、CAV/VAV(風量控制閥)等；

    潔凈室環(huán)境控制系統(tǒng)：BMS(樓宇自控)、EMS(環(huán)境監(jiān)測)、ACS(門禁管理)等；

    潔凈室能源保障系統(tǒng)：NPS(市電電源)、GPS(發(fā)電機電源)、UPS(不間斷電源)；

    公用工程系統(tǒng)：飽和蒸汽系統(tǒng)、低溫冷媒系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等；

    潔凈介質(zhì)輸送系統(tǒng)：PW(純水)、WFI(注射水)、PS(純蒸汽)、CA(壓空)、特氣系統(tǒng)等；

    潔凈室專用設(shè)備：人流氣閘、物流氣閘、風淋室、傳遞窗、RABS/隔離器、BIBO(袋進袋出)等。

4. 優(yōu)勢特點

1) 快速安裝與部署

    預制化生產(chǎn)：所有組件都在工廠內(nèi)按照標準化尺寸預制，現(xiàn)場僅需進行組裝工作，大幅度縮短施工周期。

    減少現(xiàn)場作業(yè)：避免了傳統(tǒng)施工中的切割、灌漿等濕法作業(yè)，減少了粉塵污染，降低對周邊環(huán)境的影響。

2) 靈活性與可定制性

    根據(jù)客戶需求靈活選擇和組合不同模塊，能夠適應各種規(guī)模和復雜度的項目需求。

    按需定制：通過調(diào)整墻板、頂板、功能區(qū)等模塊，可以靈活改變潔凈室的尺寸、形狀和功能布局，以適應生產(chǎn)線升級或工藝變化的需求。

3) 高質(zhì)量與穩(wěn)定性

    標準化生產(chǎn)確保了組件的尺寸精度和材料質(zhì)量，避免了現(xiàn)場施工中因人工操作差異導致的潔凈度不穩(wěn)定問題。

    采用科特自主研發(fā)的十二大類潔凈系統(tǒng)，滿足ISO潔凈標準。

4) 成本效益顯著

    降低建造成本：預制化生產(chǎn)減少了人工和現(xiàn)場施工時間，初期投資比傳統(tǒng)潔凈室低約20%-30%。

    維護簡便：模塊化設(shè)計簡化了組件更換和系統(tǒng)升級的過程，減少了維護停機時間，長期運行成本更加可控。

5) 法規(guī)合規(guī)與安全

    裝配式模塊化潔凈室產(chǎn)品嚴格遵循國內(nèi)外半導體、制藥、電子、生物技術(shù)、航空航天等行業(yè)的通用法規(guī)和規(guī)則，確保生產(chǎn)的合規(guī)性和安全性。

6) 環(huán)保與可持續(xù)性

    減少了建筑垃圾的產(chǎn)生，同時采用節(jié)能設(shè)計，較傳統(tǒng)潔凈室能耗降低15%-25%。